履帶式鉆機鉆井操作規則要求

履帶式鉆機是由哪些體系和設備組成的有哪些作用？

1.起升體系首要是由絞車(chē)、井架、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤及鋼絲繩等組成。其中天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、鋼絲繩組成的體系稱(chēng)為游動(dòng)體系。起升體系的首要作用是起下鉆具、操控鉆壓、下套管以及處理井下復雜情況和輔助起升重物。

2.傳動(dòng)體系是由動(dòng)力機與作業(yè)機之間的各種傳動(dòng)設備（聯(lián)動(dòng)機組）和部件組成。其首要作用是將動(dòng)力傳遞并合理分配給作業(yè)機組。

3.鉆井液循環(huán)體系是由鉆井泵、地面管匯、立管、水龍帶、鉆井液制造凈化處理設備、井下鉆具及鉆頭噴嘴等組成。其首要作用是沖洗凈化井底、攜帶巖屑、傳遞動(dòng)力。

4.旋轉體系是由轉盤(pán)、水龍頭（動(dòng)力水龍頭）、井內鉆具（井下動(dòng)力鉆具）等組成。其首要作用是帶動(dòng)井內鉆具、鉆頭號旋轉，連接起升體系和鉆井液循環(huán)體系。

5.操控體系由各種操控設備組成。通常是機械、電、氣、液聯(lián)合操控。機械操控設備有手柄、踏板、操縱桿等；電動(dòng)操控設備有根本元件、變阻器、繼電器、微型操控等；氣動(dòng)（液動(dòng)）操控設備有氣（液）元件、作業(yè)缸等。

一、履帶式鉆機的安裝和準備

1、將氣水管路、照明線(xiàn)路等引至作業(yè)面附近待用。

2、提前準備好鑿巖洞室，其洞室規格可根據鑿孔的辦法確定，通常是開(kāi)鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或歪斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

3、按孔為設計的要求，將支柱架起牢固。支柱的上下兩頭要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，使用手搖絞車(chē)將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。

二、履帶式鉆機作業(yè)前的查看

1、履帶式鉆機在開(kāi)端作業(yè)時(shí)，需仔細查看氣水管路是不是銜接結實(shí)，有沒(méi)有漏氣漏水的現象。

2、需求查看各部分的 螺釘、螺帽、接頭號處是否現已擰緊，立柱時(shí)是不是的確頂得很結實(shí)。

3、需求查看注油器內是不是現已裝滿(mǎn)機油。

三、履帶式鉆機鑿孔作業(yè)的程序

履帶式鉆機在開(kāi)孔時(shí)，要先起動(dòng)電動(dòng)機，比及轉運正常后扳動(dòng)操縱器的推動(dòng)手把。使其得到恰當的推動(dòng)力，然后再扳動(dòng)操控沖擊器的手把到作業(yè)位置。履帶式鉆機鑿巖作業(yè)之后，能夠翻開(kāi)水閥，使氣水混合物堅持在有恰當的比例去進(jìn)行正常的鑿巖作業(yè)。當推動(dòng)作業(yè)使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板撤退，使接頭與鉆桿脫開(kāi)，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)接連作業(yè)。

履帶式鉆機正確保養注油需注意的點(diǎn)

一、柴油機驅動(dòng)潛孔鉆機：

就是鉆機由一臺柴油發(fā)動(dòng)機作為動(dòng)力，驅動(dòng)液壓油泵組，輸出的液壓油別離供給：

（1）行走液壓馬達
（2）反轉液壓馬達
（3）推動(dòng)（提升）油缸
（4）變幅機構油缸和車(chē)體浮動(dòng)油缸。

二、鉆機的一切動(dòng)作都是選用液壓

1、液壓鉆機的優(yōu)點(diǎn)：
（1）只要沖擊器使用壓縮空氣，整機耗風(fēng)量小，能夠選配較小排量的空氣壓縮機，從而降低了機組（鉆機+空壓機）的置辦成本，是一種逐步代替其他動(dòng)力型式鉆機的發(fā)展型產(chǎn)品。
（2）鉆機移位時(shí)能夠很便利的開(kāi)走，沒(méi)有比如電纜、風(fēng)管等的拖累。

2、電動(dòng)機驅動(dòng)潛孔鉆機：電動(dòng)機驅動(dòng)式鉆機就是在柴油驅動(dòng)式鉆機基礎上用電動(dòng)機代替柴油機，其他基本不變。
（1）鉆機耗風(fēng)量??；
（2）電動(dòng)機的動(dòng)力特性好；
（3）保護保養簡(jiǎn)單且保護工作量小。

3、全氣動(dòng)式潛孔鉆機：全氣動(dòng)鉆機的動(dòng)力均選用風(fēng)馬達，包含行走、反轉、推動(dòng)（提升）油泵，還有沖擊器。

三、配套空氣壓縮機。為了實(shí)現高的穿孔效率，配套高風(fēng)壓空壓機的鉆機逐漸占了主流位置，空壓機的首要參數是排氣壓力和排氣量，要與鉆機的規劃需求相匹配，這對充分發(fā)揮鉆機的鑿巖效率至關(guān)重要。由于鉆機的穿孔效率首要取決于潛孔沖擊器，沖擊器的耗風(fēng)量大小由其規劃結構決定，而沖擊器隨著(zhù)風(fēng)壓和風(fēng)量的進(jìn)步，輸出功率成倍增加，鉆孔速度也會(huì )成倍進(jìn)步。也就是說(shuō)，當挑選了高性能的鉆機和高效率的沖擊器，須有相應風(fēng)壓和風(fēng)量的空壓機來(lái)確保，不然，同一臺鉆機的鉆孔效率會(huì )由于空壓機性能參數的不同產(chǎn)生很大的區別。在實(shí)踐中也常常會(huì )有這種狀況：已經(jīng)有了空壓機，需求配套潛孔鉆機；或許已經(jīng)有了潛孔鉆機，需求配套空壓機?？紤]的因素則首要是潛孔鉆機與空壓機的匹配。每一臺潛孔鉆機都有它特定的技術(shù)參數及對空壓機的要求，供施工單位在置辦設備時(shí)參考。