全液壓坑道鉆機正確使用注意事項

坑道鉆機的正確保護方法：
1、坑道鉆機 應運用規則標號的液壓油，加液壓油必須用空氣濾清器的濾網(wǎng)過(guò)濾。
2、運用坑道鉆機應常常觀(guān)察油箱位和油質(zhì)，不足時(shí)應及時(shí)加油，油不合格時(shí)應將油放凈，并清洗油箱，再經(jīng)過(guò)空氣濾清器濾網(wǎng)加加入清潔的專(zhuān)用油，必要時(shí)應對液壓體系進(jìn)行全部清洗。
3、常常查看和整理千斤頂及各絲桿，并涂上黃油，坑道鉆機機身導軌外表應常常加光滑油。
4、要常常用高壓水沖刷卡盤(pán)和夾持器卡瓦之間的縫隙，以清除巖粉。
5、查看所的坑道鉆機油管接頭是否有滲漏現象。
6、查看坑道鉆機夾持器滑板上的桿爪運動(dòng)是否靈敏，軸承是否轉動(dòng)靈敏，經(jīng)過(guò)夾持器前面的油脂嘴定時(shí)光滑軸承并給滑板涂上黃油。
7、要確?？拥楞@機變速箱中的油量，每三個(gè)月?lián)Q一次油。
8、每班注油光滑傳動(dòng)軸內推力軸承，顯露的六角套管軸常常去塵和保持清潔，并使之在套箱中自在滑動(dòng)。 
9、確?？拥楞@機水便各接口處嚴密不漏水，如有漏水應及時(shí)更換密封圈。
10、常常查看坑道鉆機液壓件和密封件，若呈現漏泄，應及時(shí)處理，必要時(shí)應予以更換。 
11、在坑道鉆機鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)查看各轉動(dòng)部件及油箱的溫升情況，通常油溫在 10℃以下時(shí)，要進(jìn)行空負荷工作以提高油溫，油箱中油溫不得超過(guò)55℃，否則應及時(shí)用冷卻器降溫，冷卻水壓力不得超過(guò)1.0Mpa。
12、根據坑道鉆機工作情況和響聲，及時(shí)判斷鉆孔內鉆頭磨損情況，磨損損壞嚴重應及時(shí)更換鉆頭。 
13、要常常查看坑道鉆機履帶的下?lián)隙?。先把履帶打掃潔凈，把一木楔放在從?dòng)輪后上方，然后開(kāi)動(dòng)行走履帶擠壓木楔，這樣履帶接地的一側即被張緊，上部松弛的部分下?lián)?，即可用直尺測量下?lián)隙?，正常下?lián)隙纫话闶?~15mm。

履帶式坑道鉆機使用注意事項：
（1）關(guān)于履帶式坑道鉆機保護和查看作業(yè)，請參閱“安全“一章 。
（2）履帶式坑道鉆機故障成因或許源于不足或不當的修理，亦可導至高昂的修理費用和長(cháng)期的停機。
（3）按制造商指示的定期修理和細心的查看是延長(cháng)履帶式坑道鉆機使用年限和操作安全所不能可短少。
（4）因為使用和操作條件紛歧，履帶式坑道鉆機的保護要求和時(shí)段或許有所違背。遇上這種情況時(shí)，請與廠(chǎng)家聯(lián)系。
進(jìn)口軸承正確清洗拆卸方法是什么在進(jìn)行任何的保護作業(yè)前，先把鉆機關(guān)掉及固定好，使其他人等不能發(fā)動(dòng)及操作它。

全液壓坑道鉆機保養進(jìn)程：
1.作業(yè)前要給全液壓坑道鉆機提引器加注光滑黃油，給提引器注油時(shí)必定要把另一端的黃油嘴翻開(kāi)，這樣有利于把從前所注的黃油架空出來(lái)，反之或許會(huì )把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很簡(jiǎn)略進(jìn)入，會(huì )磨損軸承下降鉆機提引器的活絡(luò )性。
2.查看全液壓坑道鉆機各油箱油量是否滿(mǎn)意、油質(zhì)是否正常；查看各減速機齒輪油量是否滿(mǎn)意、油質(zhì)是否正常；查看是否有漏油缺點(diǎn)。
3.查看全液壓坑道鉆機主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲情況，其聯(lián)接是否無(wú)缺、安全，如有損壞，應當即修補。
4.查看全液壓坑道鉆機提引器是否翻滾活絡(luò )，內部黃油是否污染，如有失常，應當即處理。
5.查看全液壓坑道鉆機鋼結構部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，如有損壞，當即修補，避免影響作業(yè)功率。

全液壓坑道鉆機應查看的項目：
1.查看全液壓坑道鉆機鋼絲繩繩短固結情況。查看的內容：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、設備、光滑，鋼絲繩的缺點(diǎn)查看，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等。
2.查看全液壓坑道鉆機的滑輪系統。首要查看項目：滑輪體情況、過(guò)渡滑輪防、跳繩設備等。
3.查看全液壓坑道鉆機行走系統。首要查看項目：樁機走管、卡板及鉤管系統情況，枕木鋪設等。
4.做好全液壓坑道鉆機修補保養記載，并且詳細記載替換的零配件，以保證零配件在有用期內運用，把握下次替換的時(shí)間。
5.查看出全液壓坑道鉆機有缺點(diǎn)時(shí)，應當即連續作業(yè)活動(dòng)，并且在缺點(diǎn)未打掃之前均不得運用鉆機，避免構成損害！