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            鉆機知識

            金剛石鉆頭入井前提前那些準備?挑選標準是啥?都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題

            金剛石鉆頭的挑選 標準是啥?

            答:(1)純天然金剛石(ND)鉆頭適用硬地層和硬地層。TSP鉆頭適用中強度至硬地層的碾磨鉆頭。

            (2)PDC鉆頭適用軟強度到中強度地層的鉆探,但PDC鉆頭鉆進(jìn)的地層應是勻質(zhì)地層,以防止沖擊性荷載。含砂礫的地層務(wù)必用輕鉆壓(約5kN)。

            (3)在確保井身品質(zhì)的條件下,同一地層應用的幾類(lèi)鉆頭一般選用“每米成本費”最少的鉆頭做為選擇規范。

            (4)搜集鄰近井同地層打孔的鉆頭數據信息和上一個(gè)鉆頭的損壞剖析,依據井的詳細情況開(kāi)展挑選 。

            (5)依據鉆頭商品目錄中表明的鉆頭可用地層挑選 鉆頭種類(lèi)。
            金剛石鉆頭入井前提前那些準備?挑選標準是啥?都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題
            金剛石鉆頭入井前應做那些提前準備?

            答:(1)礦井狀況一切正常,起下鉆暢行無(wú)阻。

            (2)井低整潔,無(wú)金屬材料墜物。

            (3)壓井液合乎鉆井設計規定,油煙凈化器運作一切正常。

            (4)應用鉆具濾芯,較大直徑應低于鉆頭最少?lài)婎^直徑。

            在鉆入井前應進(jìn)行什么樣的鉆探?

            答:(1)鉆頭型號規格,直徑,防偽標志標識與鉆頭使用說(shuō)明和外包裝盒一致。

            (2)內外切削齒(復合型片)詳細,無(wú)斷齒,掉齒。

            (3)安全通道通暢,用千分尺查驗噴頭直徑,噴頭固定不動(dòng)堅固,合乎水力發(fā)電設計方案規定。

            (4)認真仔細舊鉆頭內外齒區的損壞水準,鉆頭直徑的損壞水平和損壞特點(diǎn),剖析鉆頭在鉆地層中的使用期限,機械鉆速,鉆尺,較為鉆探成本費和風(fēng)險性,明確是不是再度進(jìn)到。

            金剛石鉆頭時(shí)都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?

            答:(1)鉆頭外螺紋該涂上規范潤滑油脂,上卸鉆頭應應用鉆頭裝卸搬運器。

            (2)鉆頭入井時(shí)要牽正,漸漸地放,抵達防噴器時(shí)要找正中間,避免毀壞PDC切削齒。

            (3)下鉆速率要慢,實(shí)際操作要穩定,禁止猛剎猛頓。實(shí)際操作時(shí),司鉆應密切關(guān)注指重表,受阻時(shí)不能超出30kN,不然該接方鉆具循環(huán)系統,選用一沖,二通,三劃眼的方式。劃眼時(shí),劃眼鉆壓應調節在20kn下列(當鉆頭直徑低于215.5mm時(shí),應少于10kn),轉速比應低于50r/min。禁止規模性劃眼和非循環(huán)系統壓井液劃眼。

            (4)下鉆貼近井低時(shí),應提早開(kāi)泵。鉆頭離井低0.5m之上,應遲緩左右挪動(dòng),轉動(dòng)鉆探設備,充足循環(huán)系統鉆液。清理井低后,校準指重表。井低造型設計前待泵壓一切正常。

            確定鉆頭觸碰井低后,用50r/min上下的速率和5~20kn的鉆壓磨合期井低,進(jìn)尺0.5~1.0m。

            鉆頭時(shí)都有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?

            答:(1)鉆速實(shí)驗。井低造型設計后,可在鉆頭生產(chǎn)廠(chǎng)家建議的鉆探主要參數范疇內,挑選 不一樣的鉆壓轉速比開(kāi)展鉆速實(shí)驗,直到尋找最好鉆速。在開(kāi)展鉆速實(shí)驗時(shí),應逐漸提升鉆壓或轉速比,禁止激增鉆壓或轉速比,避免金剛石毀壞。適用適度鉆壓,快速鉆頭和TSP鉆頭。PDC鉆頭適用小鉆壓,快速,輪盤(pán)鉆,礦井驅動(dòng)力鉆。

            (2)鉆速實(shí)驗進(jìn)行后,可按最好主要參數一切正常鉆進(jìn)。保證排氣量,泵壓符合要求,保證井低合理清理,帶上煤巖。送鉆要勻稱(chēng)。鉆遇泥巖井段時(shí),鉆速會(huì )顯著(zhù)降低。這時(shí),裸鉆應細心,鉆壓可適度提升,轉速比可減少,但鉆壓不適合過(guò)大。一般提升10~30kN為宜。如遇輕度打馬虎眼打孔,可適度減少打孔工作壓力,減少打孔速率,打孔越過(guò)硬隔層后應用一切正常主要參數打孔。禁止充壓運行輪盤(pán)。

            (3)接單條后,漸漸地旋轉放進(jìn)井低,避免切削齒損傷。

            (4)每鉆200~300m或每鉆24h開(kāi)展一次短起,下鉆,避免起鉆拔活塞桿。

            (5)中后期應用鉆頭時(shí),PDC切削齒的損壞平面圖擴大,減少了PDC切削齒進(jìn)入地層的深層,可適度提升鉆壓,維持較高的機械鉆速。

            什么情況金剛石鉆頭應當鉆?

            答:碰到以下情形之一應考慮到鉆:

            (1)地層巖層轉變并不大,但機械鉆速和輪盤(pán)扭距顯著(zhù)降低;

            (2)持續蹩鉆,無(wú)進(jìn)尺;

            (3)立管工作壓力顯著(zhù)升降機;

            (4)綜合性經(jīng)濟數據小于其他類(lèi)型的鉆頭。

            應用全剛石鉆頭時(shí)要注意什么?

            答:(1)挪動(dòng)鉆頭時(shí)要輕放,避免PDC切削齒毀壞;

            (2)鉆頭不允許根據阻塞噴頭避免減少PDC切削齒的制冷實(shí)際效果;

            (3)鉆薄砂礫層時(shí),務(wù)必小鉆壓,操縱在5kN上下。砂礫層厚時(shí),金剛石鉆頭不適合應用;

            (4)防止帶鉆壓運行輪盤(pán);

            (5)一切正常鉆探時(shí),壓井液排氣量務(wù)必維持在強烈推薦范疇內,以確保煤巖能立即排出來(lái),PDC切削齒能充足制冷;

            (6)鉆遇一大段松散板巖地層時(shí),盡可能減少機械鉆速;

            (7)在定向井中,禁止在井口使用金剛石鉆頭進(jìn)行動(dòng)力鉆探設備試運行,防止PDC切削齒損壞。

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