軸承潤滑方法,安裝和拆卸,推力注意事項

進(jìn)口軸承潤滑的目標：

旋轉軸承的潤滑目標是減少軸承內的沖突和摩擦損傷，防止粘附，其潤滑效果如下。

(1)減少沖突和摩損。

在形成軸承的套圈中，旋轉體和連接器相互接觸片面，防止金屬接觸，減少沖突和磨損。

(2)延長(cháng)委屈壽命。

軸承的旋轉壽命很長(cháng)。如果旋轉接觸面潤滑良好，則延伸。如果油粘度低，潤滑油膜厚度差，則會(huì )縮短。

排出沖突熱，冷卻。

輪回給油法可以用油排出沖突發(fā)生的熱量，或者從外部傳來(lái)的熱量冷卻。避免軸承過(guò)熱，防止潤滑油本身的老化。

⑷.其他

還有防止異物侵入軸承或生銹和侵蝕的結果。

潤滑方法：

軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了充分發(fā)揮軸承的功能，應選擇適用條件和應用目標的潤滑方法。如僅考慮潤滑，則應考慮潤滑。然而，脂肪潤滑具有簡(jiǎn)化軸承周?chē)季?、比較脂肪潤滑和油潤滑的優(yōu)點(diǎn)。

精密軸承的組裝應與組裝時(shí)一樣仔細。注意不要損壞軸承各部件，特別是過(guò)盈合資軸承的組裝，駕駛難度大。因此，在決策階段，提前考慮便于裝配，根據決策制作裝配工具也非常重要。裝配時(shí)，根據圖紙研究裝配技巧，觀(guān)察精密軸承的合資條件，使裝配作業(yè)萬(wàn)無(wú)一失。

1、推壓方法：使用壓力機推壓軸承，工作穩定、可靠，不損傷機臺及軸承屏蔽室。壓力機有手動(dòng)推壓、機器或液壓壓力機推壓。注：壓力機輸出點(diǎn)應在軸的中間，不得壓偏。

2、敲擊法：軸承內圈一般增加敲擊力，軸承滾動(dòng)體和連接架不得增加屏蔽室的敲擊力。該方法簡(jiǎn)單易行，但容易損壞軸承。如果軸承位于軸端，則用銅棒或其它比軸承內徑小的軟質(zhì)材料將軸端壓緊，在軸承下部加墊塊，用手錘輕敲即可拆卸。該方法應注意墊塊放置的位置要合適，輸出點(diǎn)要正確。

3、拉緊：接受專(zhuān)用拉件，組裝時(shí)，只要轉動(dòng)把手，XEZ精密軸承就會(huì )慢慢拉出。當安裝軸承外圈時(shí)，拉具的彎曲角度應向外打開(kāi)；當安裝軸承內圈時(shí)，拉具的彎曲角度應向內卡在軸承內圈端面。注意事項:1。拉緊裝置的拉鉤應該鉤住精密軸承的內圈，不要鉤在外圈處，以免過(guò)度松脫或損壞；2使用拉具時(shí)，螺桿要對準軸心的中心孔，不能歪。同時(shí)要注意拉鉤和軸承的受力，不損傷拉鉤和軸承；3.注意防止拉鉤滑落；4。4。雙拉具兩腳的彎曲角度小于90。

4、熱拆法：用于裝配過(guò)盈合營(yíng)的精密軸承。把加熱到100℃的油壺倒入卸下軸承上，待軸承環(huán)受熱拉伸后，再用拉工具將軸承拉出。

安裝自調心球軸承、環(huán)滾子軸承、球滾子軸承和帶錐孔的高精度圓柱滾子軸承時(shí)，應確定徑向內間隙減小值或錐基上的軸向推動(dòng)距離，作為權衡過(guò)剩的標準。參見(jiàn)相關(guān)產(chǎn)品片面的游隙減小值和軸向推動(dòng)距離指導值。

小型軸承

螺母可用于將小軸承推至圓錐基座。套筒螺母用于使用軸套的環(huán)境。螺母可以將小型退卸套推入軸承孔。螺母可手或氣動(dòng)扳手擰緊螺母。安裝前，在軸頸和套筒表面加一點(diǎn)油。

大中型軸承

采用液壓螺母和/或注油技術(shù)，使大型軸承的安裝壓力顯著(zhù)提高。

安裝過(guò)程可以明顯簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。應用注油技巧所需的液壓螺母和注油設備都有供應。有關(guān)這些產(chǎn)品的詳細信息，請參見(jiàn)在線(xiàn)型錄保護與潤滑產(chǎn)品中的相關(guān)片面。