云南鉆頭刀片觸碰砂輪后如何制冷

麻花鉆頭是一種常見(jiàn)的打孔專(zhuān)用工具，構造簡(jiǎn)易。磨鉆頭刃對產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工十分關(guān)鍵，但刀并不易。關(guān)鍵是把握刀片磨的辦法和專(zhuān)業(yè)技能，把握方式，再加上多次刀片磨的工作經(jīng)驗，你能有效地把握刀片磨的規格。

麻花鉆頭的夾角一般為118°，也可視作120°。一般來(lái)說(shuō)，假如你能了解下列六項專(zhuān)業(yè)技能，就沒(méi)有問(wèn)題。

1.磨鉆頭前，將鉆頭的主切屑刃和砂輪表面置放在一個(gè)水準表面，即保證刃口觸碰砂輪表面時(shí)，全部刃口應損壞。這也是鉆頭和砂輪相對位置的第一步，隨后漸漸地靠在砂輪表面。

2.這一角度是鉆頭的鋒角。這時(shí)，假如角度不正確，將同時(shí)危害鉆頭頂角的大小、主切屑刃的形態(tài)和橫刃傾斜角。這也是指鉆頭中心線(xiàn)與砂輪表面中間的位置關(guān)系。只需取60°就可以。這一角度通常能看得很精確。在這兒，大家需要留意鉆頭刀片切削前的相對性水準部位和角度位置。大家應當綜合考慮到二者。大家不應該忽略晃動(dòng)角度或擺動(dòng)角度。

3.刀片觸碰砂輪后，從主刀片磨回后邊，即從鉆頭刀片逐漸觸碰砂輪，隨后順著(zhù)全部后刀片遲緩磨下。鉆頭激光切割時(shí)，可輕輕地觸碰砂輪，先磨小量刀片，留意火苗的均衡性，立即調節手的工作壓力，留意鉆頭的制冷，不必磨過(guò)火，造成刀片掉色，直到刀片淬火。當發(fā)覺(jué)刀片溫度較高時(shí)，立即制冷鉆頭。

4.這也是鉆頭的規范切削姿勢。主切屑刃應左右晃動(dòng)在砂輪上，即握住鉆頭前側的手應勻稱(chēng)地將鉆頭左右晃動(dòng)在砂輪表面?？墒?，握柄一部分的手不可以晃動(dòng)，但也需要避免后柄向上傾斜，即鉆頭的尾端不可以高過(guò)砂輪水準軸線(xiàn)，不然會(huì )使刃口變鈍，沒(méi)法激光切割。云南鉆頭磨得優(yōu)劣有較大關(guān)聯(lián)。磨得相似的情況下，從刃口逐漸，輕輕地搓前角，讓刃后更光潔。

5.云南一側刃口鉆頭磨好后，再磨另一側鉆頭刃口。有工作經(jīng)驗的老師傅會(huì )逐漸看到鉆尖的對稱(chēng)性。確保刃口在云南鉆頭中心線(xiàn)中間，兩側刃口對稱(chēng)。

鉆頭鉆削刃的前角一般為10°-14°，后角比較大，鉆削刃過(guò)薄，打孔震動(dòng)比較嚴重，孔口為三五邊形，處理芯片為針狀；前角較小，軸向力比較大，不容易激光切割，切削速度提升，溫度上升，鉆頭發(fā)燙比較嚴重，乃至沒(méi)法打孔。前角磨適合，尖對中，兩刃對稱(chēng)性，打孔時(shí)，鉆頭處理芯片輕，無(wú)震動(dòng)，直徑不容易擴張。

6.兩修磨好后，留意磨直徑比較大的鉆頭。

鉆頭兩修磨好后，兩刃頂尖會(huì )有一個(gè)平面圖，危害鉆頭的核心精準定位。必須在刀片后邊倒一個(gè)下角，盡可能把刀片頂尖的平面圖磨小。方式是堅起鉆頭，看準砂輪的角度，在刀片后邊的根處倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭設定核心和歡快激光切割的關(guān)鍵構成部分。一定要注意，在修補角時(shí)留意不必磨壞主刀片上，會(huì )使主刀片偏角過(guò)大，立即危害打孔。

鉆頭修磨沒(méi)有一定的公式計算，必須在操作過(guò)程中積累經(jīng)驗，根據較為、觀(guān)查、不斷實(shí)驗和探尋，再加上一定的身體判斷力，才可以能夠更好地打磨鉆頭。