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            鉆機知識

            潛孔鉆機的軸向壓力和速度

            山西鉆頭決策潛孔鉆機高效率的關(guān)鍵因素包含:

            (1)沖擊功和沖擊頻率。

            為了更好地提升機械設備打孔速度,應提升沖擊輸出功率和沖擊頻率。眾所周知,沖擊輸出功率和沖擊頻率是兩個(gè)相互限制的主要參數。為了更好地提升沖擊輸出功率,務(wù)必提升活塞桿的行程安排,這將降低沖擊頻率。反過(guò)來(lái),為了更好地提升沖擊頻率,務(wù)必降低活塞桿的總重量和行程安排,進(jìn)而降低沖擊輸出功率。

            (2)穿孔工作表面的縫隙水。這主要是對于有縫隙水的鉆進(jìn)工作表面。以都龍曼家寨礦為例,在整個(gè)穿孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到工作表面的水,這將大大降低穿孔效率。從長(cháng)久看來(lái),縫隙水的長(cháng)時(shí)間存在將提升潛孔鉆機的設備故障率。

            (3)氣壓。潛孔鉆孔沖擊器是一種風(fēng)動(dòng)工具。為了更好地做到額定值的沖擊輸出功率和沖擊頻率,氣壓是一個(gè)關(guān)鍵要素。提升氣壓可調整石渣排序實(shí)際效果,提升機械設備打孔速度,提升打孔使用壽命。當氣壓從0.7Mpa提升到1.4Mpa時(shí),穿孔速度提高70%。正是因為如此,現階段大直徑潛孔鉆機全是帶空氣壓縮機的,以減少管線(xiàn)的工作壓力。
            潛孔鉆機的軸向壓力和速度
            (4)打孔直徑。提高沖擊器的活塞桿直徑,從而提高沖擊輸出功率和沖擊頻率。另一方面,提升打孔直徑可以提升工程爆破孔網(wǎng)主要參數,提升打孔的延長(cháng)米工程爆破量和鉆機的本年度穿孔量。

            (5)提前準備穿孔實(shí)際操作表面。操作表面的清理和挑選也是危害穿孔速度的一個(gè)主要要素。實(shí)際操作表面不整平,鉆機不可以按設計方案主要參數穿孔;實(shí)際操作表面軟巖不清理,危害穿孔速度和孔口品質(zhì)。因而,實(shí)際操作表面的準備工作十分關(guān)鍵。

            (6)徑向工作壓力和速度。潛孔鉆機的徑向工作壓力主要是為了能擺脫沖擊器的后坐力,因而工作壓力一般并不大,遠低于牙輪鉆機的徑向工作壓力。徑向工作壓力過(guò)大不但妨礙了鉆機的轉動(dòng),并且非常容易毀壞麻花鉆。針對大直徑的超重型潛孔鉆機,因為鉆機凈重大,一般選用緩解壓力鉆機,即鉆機的提高和推動(dòng)應具有減少徑向工作壓力的功效。反過(guò)來(lái),在小直徑中,輕形潛孔鉆機的總重較小,常見(jiàn)的推動(dòng)組織用以增加壓力推動(dòng)。假如潛孔鉆機的轉動(dòng)速度過(guò)低,穿孔速度會(huì )減少,但假如速度過(guò)高,過(guò)多損壞麻花鉆也會(huì )減少穿孔速度。目前硬巖鉆機的轉速通常較低,保持在16~20r/min。自然,伴隨著(zhù)髙壓、高頻率和大沖擊沖擊器的發(fā)生,鉆機的轉動(dòng)速度也會(huì )相對應提升。

            (7)提升施工時(shí)間可利用率。施工時(shí)間可利用率是危害穿孔速度的另一個(gè)主要要素。在我國潛孔鉆的時(shí)間可利用率不高。

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