鉆機知識
拆卸安裝履帶式鉆機鉆桿鉆頭時(shí)注意的問(wèn)題
1)為了確保液壓控制系統的密封性,一般盡量減少油管接頭的拆卸頻次。零件分解處理時(shí),最好不要使用液壓控制閥.將進(jìn)汽缸和儀表板從機架上卸掉,并與油管一起運送。檢修和卸掉接頭時(shí),管口應用干凈的棉紗阻塞,污漬不得沿管口進(jìn)到油管或油缸.油泵.閥體.油箱內。
2)拆卸零件時(shí),在進(jìn)行其他拆卸工作以前,應先拆卸定位銷(xiāo)。安裝時(shí),應在位置對齊后安裝定位銷(xiāo),隨后安裝其他零件。
3)拆下的連接件和緊固設備容易混淆.遺失時(shí),應各自存放并標明件號開(kāi)展安裝。
4)拆卸輪盤(pán)取出大傘齒輪和心管時(shí),必須先將小傘齒輪和橫梁一起拆下,隨后松掉殼體下邊與心管相接的六個(gè)螺栓,再取出心管和大傘齒輪。
5)拆卸安裝時(shí),嚴禁用勁打擊鑄件。打擊其他配件時(shí),應墊上木塊或紅銅塊。
6)滾柱軸承安裝或拆卸時(shí),應先墊上木塊或紅銅塊,重點(diǎn)放到固定環(huán)上。
7)注意保護配合面和油管接頭表面不受損傷。
8)安裝時(shí),零件必須用汽油清洗,并涂上足夠的油或黃油。
9)各液壓件組裝必須保持干凈,各精密配合面不得粘有污染印痕。擦洗時(shí),用干凈的棉紗,不要用破紗繩.碎布和臟棉紗。
10)新油管組裝前,壓縮空氣必須用汽油清洗。
鉆機施工技術(shù)及注意事項如下:
1.鉆井鉆頭鉆桿的操作人員經(jīng)過(guò)培訓,持證上崗。
2.入場(chǎng)設備應符合施工要求,鉆機正式排水前要開(kāi)展試運轉實(shí)驗,并及時(shí)表明運行情況。
3.制定具體鉆井鉆頭鉆桿程序,鉆井設備的操作規程和規范,并做好施工記錄。
4.鉆井情況下,鉆桿不得在達到計劃標高前反轉或推動(dòng)。在特殊情況下,當需要翻轉或推動(dòng)鉆桿時(shí),應將鉆桿提高到路面,從一開(kāi)始就疏通和關(guān)掉鉆閥。
5.樁機操作人員根據規劃要求和地質(zhì)截面圖,與現場(chǎng)控制人員緊密配合,控制樁長(cháng)進(jìn)到持力層。
6.鉆桿搖晃或進(jìn)尺遲緩時(shí),應遲緩等候進(jìn)尺,避免樁孔偏位.偏移及鉆桿.鉆具損壞。
潛孔鉆的鉆井設備是潛孔鉆機。
1.打孔準備好后,可根據打孔方式確定其規格。
2.煤氣.水管.工作面周邊使用照明線(xiàn)等。
3.根據孔的設計要求,支架應牢固安裝。支架的上下兩邊應鋪裝木板。水平軸和扣應安裝在柱子上,具有一定的高度和方位。用手動(dòng)絞車(chē)吊起機器,按要求的視角固定在柱子上,隨后調節鉆機的孔。
工作前檢查
1.檢查各部分的螺絲.螺母.接頭是否扭緊,柱是否支撐牢固。
2.檢查注油器是否充滿(mǎn)油。
鉆井程序
開(kāi)孔時(shí),先啟動(dòng)電機,正常運送后再帶動(dòng)機械手推拉搖桿。使之得到適度的推動(dòng)力,隨后將控制沖擊器的搖桿拉到工作位置。打孔后,開(kāi)啟水閥,使水氣混合物維持適度的比例。進(jìn)行正常的巖層勘探。當剝離器與刀架撞擊時(shí),鉆一個(gè)鉆桿。為了終止電機的運行,終止沖擊器的氣路和供水,將叉插進(jìn)刀架的鉆桿槽中,使電機翻轉,向后滾動(dòng),斷掉接頭和鉆桿,隨后連接第二個(gè)鉆桿。這時(shí),您可以循環(huán)和連續工作。
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