鉆機知識
1.刀口應于砂輪表面完成。單孔測流磨鉆頭前,將主切割刃和砂輪表面放置在水平表面。
2.鉆頭軸線(xiàn)與砂輪傾斜60°。這角度是鉆頭鋒角。錯誤的視角會(huì )直接影響鉆頭上角的大小、主切削刃的形狀和橫刃的斜角。指鉆頭軸與砂輪表面的位置關(guān)系,取60。°嗯,這個(gè)角度通常比較準確。兩者應協(xié)調一致。不要為了修補刀口而忽略交角,也不要忽略修補刀口的視角。
3.從刀口磨回后邊。刀口觸碰砂輪后,從主刀片磨回后邊,即從鉆頭開(kāi)始接觸砂輪,隨后順著(zhù)整個(gè)后刀片遲緩往下磨。鉆頭切割時(shí),可輕輕觸碰砂輪,先磨少量刀片,注意觀(guān)察火花的均勻性,及時(shí)調整手壓,注意鉆頭制冷,不要磨過(guò)火,造成刀口變色,直到刀口退火。當發(fā)現刀口溫度較高時(shí),需及時(shí)制冷鉆頭。
4.鉆頭的刀口應上下擺動(dòng),鉆頭的尾端不得翹曲。這是一個(gè)標準的鉆頭切割動(dòng)作,主切割刀片應上下擺動(dòng)在砂輪上,即握緊鉆頭前部的手,將鉆頭均勻地擺動(dòng)在砂輪表面。但搖桿不能擺動(dòng),但也要避免后搖桿向上傾斜,即鉆頭的末端不能高過(guò)砂輪水準的中心線(xiàn),不然會(huì )讓刀口鈍,不能切割。這是最重要的一步,鉆頭磨得優(yōu)劣,與之有很大的關(guān)系。當磨幾乎相同時(shí),從刀口開(kāi)始,輕輕摩擦后角,使刀片后邊更光滑。
5.保證刃尖與軸對稱(chēng),并慢慢修補兩側對稱(chēng)。鉆頭一側的刀口磨削后,再磨削另一側的刀口。保證刀口在鉆頭軸中間,兩側的刀口對稱(chēng)。經(jīng)驗豐富的高手將檢查鉆尖對稱(chēng)的光線(xiàn),并慢慢開(kāi)展刀片磨削。鉆頭切割刀的后角一般為10°-14°,后角大,切削刃過(guò)薄,切削時(shí)震動(dòng)嚴重,管口為三五邊形,切削為針狀;后角小,切削時(shí)軸向力大,不易切割,切削力提升,氣溫高,鉆頭發(fā)燙嚴重,甚至不能切削。切削時(shí),鉆頭切削表面快樂(lè ),無(wú)震動(dòng),直徑不會(huì )擴大。
6.兩刃磨削后,注意磨削直徑較大的鉆頭頂尖。鉆頭兩刃磨削后,兩刃頂尖會(huì )有一個(gè)平面,影響鉆頭的關(guān)鍵定位。需要在刀片后邊倒一個(gè)下角,盡量小地磨削刀片尖端的平面。方法是豎起鉆頭,看準砂輪的視角,在刀片后邊的根處倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭設置中心和輕切割的關(guān)鍵點(diǎn)。請注意,當刀片頂尖倒角時(shí),不要把它磨到主刀片上,這將使主刀片的前角稍大,直接關(guān)系到打孔。
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