鉆機的控制措施有哪些?

八大液壓鉆機系統
鉆機是一系列推動(dòng)鉆具在石油鉆井過(guò)程中鉆進(jìn)地層的機械設備的統稱(chēng)，又稱(chēng)為鉆機。常見(jiàn)的井架矗立在地球上，只是鉆機的一部分。讓我們學(xué)習八個(gè)鉆機系統！
石油鉆機概念
其基本功能是促進(jìn)鉆具破碎井中的巖層，放進(jìn)或提出井中的鉆具。
吊裝系統
為了吊裝和派發(fā)鉆具、下套管與控制鉆具并送進(jìn)鉆具，鉆具配置了吊裝系統。吊裝時(shí)，絞車(chē)滾筒盤(pán)繞鋼絲繩，天車(chē)和游輪產(chǎn)生協(xié)助滑輪組，通過(guò)吊鉤、吊卡等工具提升大鉤，提升鉆具。發(fā)射時(shí)，鉆具或套筒柱通過(guò)自重減少，并通過(guò)絞車(chē)的制動(dòng)機構和輔助制動(dòng)器控制大鉤的發(fā)射率。
旋轉系統
它不但要承受鉆具重量，還要實(shí)現旋轉運動(dòng)，還要提供高壓砂漿通道。
循環(huán)
為了迅速將井內鉆頭破損的巖屑帶到路面，便于繼續打孔，同時(shí)制冷鉆頭，保護井壁，防止井體塌陷、井體泄漏等鉆井事件，轉動(dòng)鉆機配置循環(huán)。
機械設備
起重系統、循環(huán)和轉動(dòng)系統是鉆機的三個(gè)工作單元。它們能通過(guò)協(xié)調工作來(lái)完成鉆井操作。柴油機適用于在沒(méi)有電網(wǎng)的邊遠地區鉆井。直流電機需要柴油機來(lái)促進(jìn)直流發(fā)電機傳送直流電。目前，柴油機推動(dòng)交流發(fā)電機傳送交流電，再通過(guò)硅可控整流將交流電轉化為直流電。

傳動(dòng)系統
柴油機直接驅動(dòng)的鉆機主要采用統一驅動(dòng)的方法，傳動(dòng)系統相對復雜。交直流電機驅動(dòng)的鉆機主要采用單獨或分組驅動(dòng)的方法，大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統。
控制系統
為了確保鉆機三個(gè)工作單元的協(xié)調工作，滿(mǎn)足鉆機工藝的需要，鉆機配置了控制系統?？刂拼胧┌瑱C械控制、氣體控制、電氣控制和液態(tài)控制。目前，鉆機上常見(jiàn)的控制措施是集中氣體控制。鉆機可通過(guò)鉆機領(lǐng)導鉆機控制臺完成絕大部分鉆機控制：如總離合離合器、發(fā)動(dòng)機合并、絞車(chē)、輪盤(pán)、鉆泵起停、絞車(chē)高低速控制等。
井架和底座
借助輪盤(pán)懸掛鉆具，輪盤(pán)和地面之間提供高空間，安裝必需的防噴器，便于砂漿循環(huán)。
輔助設備
當一個(gè)新生物誕生時(shí)，它帶來(lái)的價(jià)值會(huì )和類(lèi)似價(jià)值的物體發(fā)生沖突，但這種矛盾會(huì )導致優(yōu)缺點(diǎn)的比較，最終使人們從這種比較中選擇一種方式。旋挖鉆機在樁工機械中得到了廣泛的應用，其成孔作業(yè)的完成效率是無(wú)可爭議的。
施工速度快。因為旋挖鉆機的施工借助底端含有活門(mén)的圓柱型鉆頭轉動(dòng)破碎巖土，直接放進(jìn)鉆斗中提升并運到路面，均值每分鐘進(jìn)尺可達50cm上下，無(wú)須用砂漿將巖土破碎并回到孔內。
施工精度很高。在施工階段，機身計算機能夠控制樁深度、垂直度、鉆壓和鉆筒內土壤容量。
噪音小。旋挖鉆機施工噪聲主要來(lái)自機身發(fā)動(dòng)機的聲音，其他部件基本無(wú)摩擦聲，特別適合城區或住宅區使用。
有利于環(huán)境保護。轉動(dòng)鉆機施工砂漿量比較小，砂漿施工過(guò)程中的主要作用是提升孔壁的穩定，即便在土壤穩定性較好的區域還可以用清水取代砂漿沖孔施工，大大降低了砂漿排放，對周邊環(huán)境影響很小，節約了砂漿運輸成本。
可自行走動(dòng)，挪動(dòng)便捷。只要現場(chǎng)承載力能滿(mǎn)足旋挖鉆機的自重要求，就能在沒(méi)有別的機械配合的情形下自主轉動(dòng)履帶。
機械化程度很高。施工階段不需要人工拆卸鉆具，不需要砂漿清渣，能夠降低工人的勞動(dòng)強度，節省人力資源。
在相同條件下，單樁的承載力高過(guò)沖孔灌注樁。與鉆孔樁相比，孔壁基本沒(méi)有砂漿的“擦洗”效果。樁與土壤的結合水準很高，單樁的承載力相對較高。
一般適用于地層。若是在旋挖鉆機的施工過(guò)程中進(jìn)行相應的技術(shù)控制，因為旋挖鉆機配置了鉆頭的多元化，旋挖鉆機能夠適用于各種地層，同一樁的施工階段可以由旋挖鉆機完成，無(wú)須其他機械配合成樁。
管理便捷。從管理的角度來(lái)看，方便管理，節省管理成本。
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