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            鉆機知識

            鉆頭水槽有多少種?常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈,齒形布置如何

            純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈樣子有多少?

            答:純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭有四種常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈。

            (1)雙錐梯狀。這類(lèi)樣子的鉆頭適用硬石膏,泥巖,板巖,玄武巖等巖,玄武巖等。

            二是雙錐型。這類(lèi)樣子的鉆頭適用硬實(shí)高密度的巖石,如硬實(shí)的板巖,玄武巖,白云巖等。該鉆頭的工作臺面由內錐,外錐和頂弧構成,內錐角一般為60~70°,外錐角為40~60°。

            (3)B型。B型工作臺面由內錐和弧型表層構成,內錐角不小于90°,其結構特點(diǎn)是頂端寬而輕緩,適用硬板巖,高密度白云巖等硬地層。

            帶波浪紋(或稱(chēng)脊圈式)的B型。外觀(guān)設計與B型同樣,內錐和弧形表層有螺旋式波浪紋槽。金剛石嵌入在波浪紋的上,適用石英巖玉,火盤(pán),火山巖石,硬板巖等硬地層。

            純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭的水槽有幾種

            答:純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭有四種水槽。

            1-髙壓水槽;2-低電壓水槽;3-銑面槽;4-金剛石;5-水眼。

            (1)抑制水槽。這類(lèi)水力發(fā)電構造的水槽遍布在金剛石鉆頭的工作中表面,包含髙壓水槽和低電壓水槽。軟性地層鉆頭常用的水槽。

            (2)輻射源水槽。水槽呈輻射狀,分布均勻在鉆頭的工作中表面。軟地層一般采用這種水槽。

            (3)輻射源工作壓力水槽。這也是以上二種水槽構造的組成,常見(jiàn)于中硬到硬地層。

            (4)螺旋式水槽。該水槽為反螺旋式流道,在快速鉆頭標準下強制性壓井液流過(guò)金剛石工作臺面,并運用工作壓力水槽基本原理。這類(lèi)水槽常見(jiàn)于快速標準。
            鉆頭水槽有多少種?常見(jiàn)的冠狀動(dòng)脈,齒形布置如何
            鉆頭工作中表面排序金剛石的方式有幾種?

            答:現階段普遍的有交疊排序,圓上排序,脊椎排序三種。

            (1)交疊排序法。這類(lèi)排序方式應用于軟到中硬地層的鉆頭。

            (2)圓上排序法。這類(lèi)排序方式適用硬地層,由于硬地層的金剛石粒度分布小,出刃低,有益于除去全部煤巖。

            (3)脊圈排序。這類(lèi)排序和排齒方式有益于銑面和制冷金剛石,適用粒度分布細,出刃小的水泥地鉆。

            PDC鉆頭根據鉆頭的原料和齒形結構可以分為幾種類(lèi)型?

            根據鉆頭原料和切削齒結構,PDC鉆頭可分為鋼體和胚體。

            PDC鉆頭的齒形布置如何?

            A:PDC鉆頭的切削齒有三種排序和分布方法:刮板式、三齒式和組合式。

            刮板式布齒的特征是將切削齒順著(zhù)從鉆頭核心周邊到直徑維護位置的平行線(xiàn)(或貼近平行線(xiàn)的曲線(xiàn)圖)布局在胚體刮板上,噴頭(或水眼)布局在適宜的部位,每一個(gè)噴頭(或水眼)可以制冷或清理一兩個(gè)刮板上面的切削齒。選用這些方法布齒的PDC鉆頭具備總體抗壓強度高,耐沖擊工作能力強,容易清洗制冷,銑面好,抗泥包工作能力強的特性。PDC鉆頭是在粘稠或軟性地層中使用的。

            三齒布齒方法是將切削齒一個(gè)布局在鉆頭工作中表面,在適宜的地區布局噴頭(或水眼)。壓井液從噴頭排出后,切削齒被清理和制冷,但也具有阻流和分派流液的功效。這類(lèi)構造的布齒總面積大,布齒相對密度高,可以提升鉆頭的使用期限,但水力發(fā)電控制力低,在黏性地層非常容易被泥覆蓋。

            組成切削齒的布局選用刮板式和三齒式緊密結合的方法,水眼或噴頭布局在合理的地區。這類(lèi)布齒方法具備優(yōu)良的清理,制冷和銑面工作能力,布齒相對密度高。這類(lèi)布齒鉆頭多用以中強度地層。

            怎樣破巖PDC鉆頭?

            答:在十分綿軟的高塑性變形地層中鉆進(jìn)時(shí),切削齒在鉆壓的效果下吃入巖石,轉動(dòng)鉆頭會(huì )使刃前的巖石造成持續的塑性變形流動(dòng)性,呈塊狀和片層激光切割。這類(lèi)似運用犁來(lái)耙地的全過(guò)程,也類(lèi)似金屬材料零件上大麻花鉆頭的打孔全過(guò)程。

            當PDC鉆頭鉆入塑料延性地層時(shí),PDC鉆頭的切削齒在鉆壓作用下吃入巖石。在力矩的效果下,在于刃前的巖石產(chǎn)生撞擊。伴隨著(zhù)鉆頭的轉動(dòng),切削齒壓擠刃前的巖石,導致小裁切毀壞。當扭距擴大時(shí),切削齒再次往前推動(dòng)壓碎刃前的巖石,一部分巖石被壓碎成粉末狀。當扭距提升到巖石的屈服極限時(shí),巖石沿裁切面被塊狀裁切粉碎,隨后切削齒的扭距忽然減少。隨后伴隨著(zhù)鉆頭的轉動(dòng),切削齒會(huì )與巖石產(chǎn)生撞擊,壓擠和裁切。這也是PDC鉆頭在塑延性地層中鉆進(jìn)的規律性。

            概述了純天然金剛石鉆頭和TSP鉆頭的原理。

            答:(1)鉆進(jìn)硬地層時(shí),金剛石顆粒物在鉆壓功效舒張壓入巖石,使與金剛石顆粒物使用的巖石處在非常高的壓力情況,使巖石呈塑性變形。

            (2)在塑性變形地層(或巖石在地應力功效下是塑性變形地層)中,鉆頭在鉆壓功效下,金剛石顆粒物進(jìn)到地層,在扭距功效下,金剛石顆粒物正前方的巖石被粉碎或激光切割,擺脫巖石基材,產(chǎn)生煤巖。這一激光切割全過(guò)程等同于“耙地”全過(guò)程,稱(chēng)之為耙地,如圖所示10所顯示。巖石粉碎的容積大概相當于金剛石進(jìn)到巖石后的偏移容積。

            (3)在延性比較大的巖石中,在鉆壓和扭距功效下形成的地應力使巖石延性粉碎,就是以剪應力和支撐力毀壞巖石。在這樣的情形下,金剛石鉆頭的破巖速率較高,粉碎的巖石容積遠遠地超過(guò)金剛石進(jìn)餐后的偏移容積。

            (4)在堅固的地層(如綏靖,硅質(zhì)的白云巖,硅質(zhì)的玄武巖等)中。)一般采用細顆粒金剛石制成金剛石鉆頭,其優(yōu)點(diǎn)是根據金剛石的角落進(jìn)行微激光切割和手工雕刻,粉碎巖石。這時(shí)粉碎的煤巖大部分是粒度分布細細的的粉末狀。

            金剛石鉆具與牙輪鉆頭的特點(diǎn)是什么?

            答:用牙輪鉆頭。

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